空調(diào)問題多，制冷熱不強勁？你注意到這些問題了嗎？
1、風機盤管排水不暢。
冷凝水管的橫管應(yīng)向排水口傾斜，橫干管應(yīng)保證3‰以上的坡度。水平排水管應(yīng)每隔6m設(shè)置排氣孔，以避免排水管內(nèi)空氣堵塞，并應(yīng)做防塵彎管或排氣帽，以防止雜質(zhì)進入管道。室內(nèi)機與排水管連接時，須用軟管連接，軟管兩端用夾子夾緊。機組管道的坡度應(yīng)保證在1%以上，以防對沖。冷凝水管也需要加裝保溫管，避免冷凝水滴落。
2.岔管的安裝問題
安裝岔管時，盡量使岔管垂直或水平。水平放置時，傾斜偏差為10°。垂直安裝:可上可下，三個端口須在同一標高上，單個端口不允許傾斜。
支管與其前后彎的距離過近，也會影響在此流動的制冷劑的正常分配，影響下游的室內(nèi)機械制冷效果。因此，需要保證岔管與其前后彎頭之間的距離在500mm以上。同樣，兩個彎頭(彎曲點)之間的距離也要保證在500mm以上。岔管間距應(yīng)大于1000毫米；否則容易造成制冷劑偏流和制冷劑流動噪音。
3.管道接口處沒有密封保護。
管接頭處沒有密封保護，管內(nèi)有很多雜質(zhì)和灰塵。如果不及時處理，空氣中的水分和灰塵很容易進入銅管，污染系統(tǒng)，造成系統(tǒng)臟污或結(jié)冰堵塞，嚴重的可能會燒傷壓機。因此，當管道不運行時，應(yīng)及時對管道的所有接口進行密封和保護，防止灰塵和濕氣進入。如果灰塵盒已經(jīng)進入系統(tǒng)，須用氮氣吹掃。
4、沒有氮氣保護
焊接時沒有充氮保護。沒有充氮保護，焊接時管內(nèi)雜質(zhì)過多，氧化皮嚴重，會嚴重堵塞制冷系統(tǒng)。因此，在焊接銅管時，需要向銅管內(nèi)充入足夠的氮氣，并保證氮氣流過焊接部位，以保護銅管內(nèi)部。還要求在充入氮氣一段時間后才能進行焊接操作，焊接時間不能過長，以減少管道內(nèi)水垢的產(chǎn)生，避免系統(tǒng)運行堵塞。
注意:焊接完成后，不允許用冷水冷卻焊接處！
5.真空無法保持，制冷劑添加不正確。
須進行氣密性試驗，以避免設(shè)備泄漏。R410A制冷劑管試驗壓力為4.0MPA，保壓24小時后，檢查壓力表讀數(shù)，壓降小于1%的制冷劑管氣密性合格。
操作完成后，進行真空干燥，從氣液管中抽真空兩小時，保持真空一小時。如果壓力不上升，則合格。立正！如果設(shè)備不抽真空，如果系統(tǒng)含水量超過一定限度，會在節(jié)流閥出口處形成冰塞，使制冷劑不能正常循環(huán)。而且水和制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的鹽酸和氫氟酸會破壞壓縮機的保溫層。殘留空氣中的氧氣與鹽酸和銅反應(yīng)生成鍍銅，腐蝕系統(tǒng)管路中的銅鐵零件，縮短系統(tǒng)零件的使用壽命。
6.添加制冷劑
安裝中央空調(diào)系統(tǒng)后，對系統(tǒng)抽真空，不要打開室外機的截止閥。真空泵運行2小時以上，系統(tǒng)壓力達不到-0.1MPa以下，說明管道內(nèi)仍有空氣和水分，或有焊接漏點，應(yīng)繼續(xù)抽真空1小時。真空泵再運行一小時，系統(tǒng)壓力仍在-0.1MPa以下，此時需要檢查管路系統(tǒng)是否有泄漏，對管路系統(tǒng)進行檢漏補焊，直到系統(tǒng)壓力達到-0.1MPa以下，再根據(jù)系統(tǒng)要求增加制冷劑的添加量。非虹吸制冷劑罐需要倒置在電子秤上。如果在不啟動機器的情況下無法完全注入額外的制冷劑，則需要注入的剩余制冷劑將在啟動機器后繼續(xù)添加。
7、通信線路連接錯誤
通訊線連接方式不對會造成內(nèi)外機通訊異常，尤其是機器出現(xiàn)故障時。由于通信線路隱蔽，電線多，維修該單元非常繁瑣，給維修人員帶來很大不便。根據(jù)安裝規(guī)范，通訊線路須用帶金屬網(wǎng)屏蔽層的雙芯屏蔽線連接，內(nèi)部機器的通訊線路須首尾相連，這樣內(nèi)部機器才能依次連接，通訊線路不能分叉連接，否則整個系統(tǒng)的通訊會出現(xiàn)異常，無法正常運行。
8、光槽光帶對加熱的影響。
Z后說說照明槽和條對加熱的影響。在多聯(lián)式空調(diào)出風口前設(shè)計照明槽或條，會造成冬季熱空氣停留在房間上方，整個活動空間感覺熱量不足，需要很長時間才能感覺到熱。冬季需要使用多聯(lián)式空調(diào)供暖的業(yè)主需要注意這一點。
